1、清除爐內水冷壁管的積灰，結焦，及燃燒(shao)器四周的保溫，做好開工前的準備工作：

1)爐(lu)膛內四壁有(you)可能(neng)造成人身傷害和(he)影(ying)響檢修(xiu)安裝的(de)灰、結焦大塊(kuai)應全部清理干(gan)凈。

2）拆除四周外部全(quan)部保溫。

3）將爐膛內及燃燒器四周(zhou)的虛(xu)灰(hui)全部吹掃，清除干凈。

2、搭(da)燃燒器平臺內的(de)腳手架(jia)的(de)工作條(tiao)件(jian)：

1）在人(ren)員進入爐(lu)膛內(nei)之前(qian)，應由工作人(ren)員中的(de)負責人(ren)或分(fen)場領(ling)導對爐(lu)內(nei)溫度進行測(ce)量，40℃以上不可進入工作。

2）所搭的腳手架(jia)應(ying)滿足安裝(zhuang)、測量，檢修燃(ran)燒(shao)器(qi)時(shi)的工作(zuo)(zuo)要(yao)求(qiu)；清理爐內積灰、結(jie)焦，拆除舊的燃(ran)燒(shao)器(qi)及(ji)焊接(jie)時(shi)工作(zuo)(zuo)人員的安全要(yao)求(qiu)，至少有一層腳手架(jia)能保證在燃(ran)燒(shao)器(qi)水平(ping)面(mian)找爐膛中心并能完成固(gu)定。

3、拆(chai)除舊的燃燒器的方(fang)法：

對爐內四角(jiao)噴燃器進(jin)行檢查， 需(xu)要更(geng)換的噴燃器必須全部清(qing)理并及時地運離工作現場。

4.、在爐膛內測出爐膛的(de)中(zhong)心(xin)點(dian)，設計(ji)固定假想切圓的(de)圓柱的(de)步驟：

1）用卷尺在爐(lu)膛(tang)(tang)內(nei)燃燒器四周(zhou)標高(gao)處測量(liang)爐(lu)膛(tang)(tang)的中心(xin)，并(bing)做好相(xiang)應的標志(zhi)。

 2）用(yong)接線(xian)法在四角相對應的(de)中心點拉(la)兩線(xian)交在爐內的(de)一(yi)點，該點為假想圓(yuan)(yuan)的(de)圓(yuan)(yuan)心。

3）在(zai)交點上以(yi) R 為(wei)半徑固定(ding)一假想的相切圓(yuan)圓(yuan)柱(zhu)、圓(yuan)柱(zhu)的直徑八十厘米左右(you)為(wei)好。

5、分別拉設四角燃燒器(qi)的(de)射流線的(de)做(zuo)法：

1）燃(ran)燒(shao)器射(she)流線與假想切(qie)圓柱(zhu)相切(qie)的各噴口中心拉(la)出假象切(qie)圓并與圓柱(zhu)相切(qie)。

2）對沖的(de)噴(pen)口從兩噴(pen)口中(zhong)心拉線并過假想切圓圓柱的(de)中(zhong)心。

6、安裝(zhuang)點焊(han)噴燃燒器(qi)的步驟：

1）點焊好(hao)的(de)噴燃(ran)器中(zhong)心軸線必(bi)須與該組噴燃(ran)器的(de)射流(liu)線重合(he)。

2）點焊噴燃器，必須保(bao)證整體水平，或(huo)與圖紙(zhi)尺寸相符合(he)。

7、所有噴(pen)燃器核(he)實角度，測量尺寸并對其進行滿焊的現場操作步驟：

1）經過(guo)更換過(guo)的一次風(feng)(feng)、二次風(feng)(feng)、三次風(feng)(feng)風(feng)(feng)口內部(bu)應光滑無(wu)凹凸，無(wu)焊接缺陷。

2）一、二、三次風(feng)風(feng)口角度應符合圖(tu)標要求。

3）外部(bu)二(er)次風擋(dang)板(ban)應靈活無卡死現象(xiang)，及時(shi)對卡死擋(dang)板(ban)進行處理或更換。

8、動力場試驗(yan)(yan)，檢查各噴燃(ran)器風口風速(su)、風量，測量檢驗(yan)(yan)各噴口的角度，并保溫。

9、各噴口(kou)處風門擋板(ban)檢查校驗。

10、拆除爐內腳手架(jia)。

11、總結安裝技術(shu)報告和等待(dai)三級驗收。