熱點鍋爐自動控制系統以施耐德 PLC 為核心，由閥門控制柜、點火控制柜、火檢控制柜、冷卻風機控制柜、過程儀表等構成被控設備層、控制層和上位信息層三層架構，上位機與 PLC 采用以太網通訊，實現對現場設備過程監控、動態數據顯示記錄、參數設定、火焰探頭及冷卻風系統等管理；具有自診斷、聯鎖、操作和系統復位、過程信息歸檔、報警信息顯示、報表打印等功能。

• 過程儀表：檢測鍋爐爐膛壓力高 / 低；高爐、轉爐和焦爐煤氣壓力高 / 低；送 / 引風機運行；汽包水位高 / 低；蒸汽壓力、鍋體超壓、火焰檢測、送風機風量等。

• 冷卻風機控制柜：共 2 臺現場安裝，控制火檢冷卻風機，具有遠程 / 就地啟停和過載保護等功能。

• 火檢柜：共 2 臺現場安裝，控制 1# ∽ 4# 角 3 個燃燒層 12 個噴燃氣紅外動態火焰檢測器探頭，用來監視每個火嘴燃燒情況，火檢處理器將接收到火檢探頭有火信號處理反饋給 PLC。

• 閥門控制柜：共 4 臺現場安裝，控制高爐上下層、焦爐、轉爐 4 臺閥門，具有遠程 / 就地開關功能，并將閥門開關信號反饋給 PLC。

• 點火控制柜：共 2 臺現場安裝，控制爐膛四角高能點火裝置、推進器等，具有遠程 / 就地點火功能，點火裝置為設定定時打火，打火時間為 10s，并將點火器及推進器開關信號反饋給 PLC。

• 爐膛視頻監控：檢測和顯示爐膛火焰實時情況，由特種耐高溫鏡頭組、彩色 CCD 攝像機、電動推進器、控制單元、顯示設備等組成。