1、化(hua)學成分分析

為了得到有效鍋爐燃氣燃燒器不銹(xiu)鋼(gang)噴(pen)嘴出現腐蝕開(kai)裂的(de)(de)(de)原因，需要對出現問題的(de)(de)(de)噴(pen)嘴開(kai)展化學(xue)(xue)成(cheng)分分析(xi)工(gong)作(zuo)。在實際(ji)檢測過(guo)程(cheng)中，檢測人(ren)員需要嚴格(ge)遵循化學(xue)(xue)檢測標準(zhun)(zhun)，并利用(yong)固定式全譜(pu)直讀光譜(pu)儀得到準(zhun)(zhun)確(que)的(de)(de)(de)噴(pen)嘴化學(xue)(xue)成(cheng)分。通過(guo)分析(xi)化學(xue)(xue)結果，可知該噴(pen)嘴的(de)(de)(de)化學(xue)(xue)材質符(fu)合(he)初始標準(zhun)(zhun)。

2、機械性能(neng)試驗

在檢測鍋爐燃氣燃燒器不(bu)銹(xiu)鋼(gang)噴(pen)嘴(zui)過程中(zhong)，還需(xu)要開(kai)展不(bu)銹(xiu)鋼(gang)噴(pen)嘴(zui)機械(xie)性能試驗(yan)。在開(kai)展試驗(yan)前，試驗(yan)人員要根據檢測規范，對不(bu)銹(xiu)鋼(gang)噴(pen)嘴(zui)彎(wan)管(guan)(guan)材(cai)料進行拉(la)伸(shen)試驗(yan)，其抗拉(la)強度(du)和常(chang)溫屈服強度(du)符合使(shi)用標準，在對出(chu)現腐蝕和斷裂的彎(wan)管(guan)(guan)進行檢測，得到彎(wan)管(guan)(guan)伸(shen)長率遠遠低于正常(chang)值；在拉(la)伸(shen)試驗(yan)結束后，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)噴(pen)嘴(zui)彎(wan)管(guan)(guan)材(cai)料沒有(you)出(chu)現縮頸情況，并(bing)且(qie)出(chu)現開(kai)裂的區域展現出(chu)脆性斷裂特征。

3、金(jin)相組織觀察

檢測人員(yuan)需要對圖(tu)1處出(chu)(chu)現(xian)(xian)開裂位置(zhi)的彎(wan)管(guan)(guan)(guan)材料，并(bing)(bing)對其(qi)進行(xing)磨制(zhi)、拋光和(he)侵蝕(shi)處理，然后在(zai)將(jiang)其(qi)放置(zhi)到觀(guan)(guan)察(cha)鏡下，發(fa)現(xian)(xian)該(gai)開裂區域(yu)的彎(wan)管(guan)(guan)(guan)存(cun)在(zai)著(zhu)結(jie)焦附(fu)著(zhu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)和(he)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)。通(tong)過(guo)(guo)增(zeng)加顯微(wei)鏡倍數(shu)(shu)來(lai)提高觀(guan)(guan)察(cha)系(xi)數(shu)(shu)，再次觀(guan)(guan)察(cha)，能(neng)夠(gou)發(fa)現(xian)(xian)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)內部(bu)結(jie)焦附(fu)著(zhu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)呈現(xian)(xian)塊狀，并(bing)(bing)以(yi)連續(xu)網狀存(cun)在(zai)，遠(yuan)離彎(wan)管(guan)(guan)(guan)內部(bu)的結(jie)焦附(fu)著(zhu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)主要以(yi)斷續(xu)鏈(lian)狀存(cun)在(zai)，并(bing)(bing)且滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)出(chu)(chu)現(xian)(xian)縮小趨(qu)勢；結(jie)焦附(fu)著(zhu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)內部(bu)存(cun)在(zai)著(zhu)大(da)(da)量(liang)(liang)的碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)質(zhi)，如(ru)圖(tu)3所(suo)示。通(tong)過(guo)(guo)細致觀(guan)(guan)察(cha)，可知越靠(kao)近彎(wan)管(guan)(guan)(guan)內部(bu)碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)質(zhi)的含量(liang)(liang)就(jiu)越高，其(qi)內部(bu)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)的深(shen)度對比于外部(bu)滲(shen)(shen)碳(tan)(tan)層(ceng)(ceng)厚度下降(jiang)，所(suo)出(chu)(chu)現(xian)(xian)的晶界物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)質(zhi)數(shu)(shu)量(liang)(liang)降(jiang)低。對圖(tu)2出(chu)(chu)現(xian)(xian)嚴重腐(fu)(fu)蝕(shi)情(qing)況的彎(wan)管(guan)(guan)(guan)進行(xing)取樣觀(guan)(guan)察(cha)，先將(jiang)彎(wan)管(guan)(guan)(guan)外部(bu)進行(xing)磨制(zhi)和(he)拋光，然后通(tong)過(guo)(guo)顯微(wei)鏡進行(xing)檢查，可知彎(wan)管(guan)(guan)(guan)嚴重腐(fu)(fu)蝕(shi)區域(yu)的晶界氧化程(cheng)度較(jiao)大(da)(da)，并(bing)(bing)且內部(bu)出(chu)(chu)現(xian)(xian)大(da)(da)量(liang)(liang)的碳(tan)(tan)化物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)物(wu)(wu)(wu)(wu)(wu)質(zhi)；靠(kao)近彎(wan)管(guan)(guan)(guan)內部(bu)區域(yu)的形狀較(jiao)為類(lei)似，其(qi)氧化程(cheng)度較(jiao)輕。

4、SEM形貌觀察(cha)及(ji)能譜分析(xi)

為了得到(dao)更加準(zhun)確的(de)(de)鍋爐燃氣燃燒器不銹鋼噴(pen)嘴腐(fu)(fu)蝕(shi)開裂(lie)的(de)(de)原因，檢測(ce)人員還應當(dang)將出(chu)現腐(fu)(fu)蝕(shi)情況的(de)(de)彎管(guan)進(jin)行(xing)(xing)(xing)SEM形貌(mao)觀察(cha)，以此得到(dao)準(zhun)確的(de)(de)原因。在實際運行(xing)(xing)(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中，檢測(ce)人員需要(yao)先對出(chu)現嚴重腐(fu)(fu)蝕(shi)問題的(de)(de)彎管(guan)進(jin)行(xing)(xing)(xing)取樣(yang)，然后(hou)將其處理(li)后(hou)，通過(guo)(guo)電鏡觀察(cha)，會發(fa)現彎管(guan)內(nei)部存著較多(duo)的(de)(de)裂(lie)紋和空(kong)隙(xi)；對其中出(chu)現的(de)(de)碳(tan)化物析出(chu)相(xiang)和奧(ao)氏(shi)體集體進(jin)行(xing)(xing)(xing)分析，能(neng)夠發(fa)現彎管(guan)滲透層的(de)(de)主要(yao)由各類元(yuan)素構成。