在環(huán)境保護政策的要求下，工業(yè)現(xiàn)在也非常重視節(jié)能減排措施，低氮燃燒技術(shù)在環(huán)境保護方面有一定的優(yōu)勢，但同時對鍋爐的運行也有一定的影響，因此必須進一步加強新環(huán)境保護技術(shù)發(fā)生問題的處理措施，為工業(yè)可持續(xù)發(fā)展爭取最大的環(huán)境保護機制。本文討論了相關(guān)內(nèi)容，具有一定的現(xiàn)實意義。
1.燃燒器的內(nèi)涵分析
燃燒器是燃料電廠鍋爐的主要燃燒設(shè)備?；馉t安裝在鍋爐爐膛的四角或者壁上。燒嘴以一定的方式向爐內(nèi)噴射各種燃料及燃燒所需空氣，使燃料與空氣在爐內(nèi)充分混合，在一定的氣流結(jié)構(gòu)下迅速著火，保持穩(wěn)定燃燒。燃燒器是一種自動化程度很高的機電設(shè)備，主要包括送風(fēng)、點火、監(jiān)控、燃料和電氣控制系統(tǒng)。根據(jù)燃料類型，燃燒器可分為煤粉燃燒器、煤氣燃燒器和燃料燃燒器。燃燒器采用一次風(fēng)和二次風(fēng)向爐內(nèi)噴射煤粉燃料，在混合燃料與空氣混合時，形成一種特殊的氣流結(jié)構(gòu)，使燃料穩(wěn)定地點著并充分燃燒。利用二次風(fēng)旋轉(zhuǎn)射流，使旋轉(zhuǎn)射流合旋轉(zhuǎn)射流和周圍介質(zhì)，增強煤粉氣流的著火特性。
2、低氮燃燒器改造對鍋爐的影響分析
（1）燃燒穩(wěn)定性的影響，鍋爐的穩(wěn)定性體現(xiàn)在很多方面，其最主要的體現(xiàn)是在溫度的穩(wěn)定性以及運行過程中的穩(wěn)定性上。低氮燃燒器在一次噴氣口設(shè)置濃淡組合，利用熱回流接力燃燒等技術(shù)，在燃燒過程中根據(jù)熱與動力的不對稱原理設(shè)計，熱解噴氣口的煤粉與鍋爐中心的復(fù)合噴氣渦流連接，熱回流碳粉的高回流率延長停留時間，提高渦流內(nèi)燃燒產(chǎn)生的熱量，鍋爐低氮改造又在氧氣的數(shù)量上進行了控制，在燃燒過程中氧氣需要滿足燃燒條件產(chǎn)生熱量，由于氧氣數(shù)受到了控制熱量的產(chǎn)生也就受到了抑制，從而影響著鍋爐的運行。這兩種運行方式對鍋爐的穩(wěn)定運行有影響。
（2）鍋爐內(nèi)部環(huán)境對低氮燃燒器噴嘴的影響小于傳統(tǒng)燃燒器，因此燃料產(chǎn)生的火焰也隨之移動。燃燒面積的減小會降低鍋爐對溫度的接收，同時鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生的壓力狀態(tài)也會發(fā)生變化，導(dǎo)致不協(xié)調(diào)。對低氮燃燒器設(shè)備的改造，改變了鍋爐各部件，運行情況也不同。低氮燃燒器的改造在一定程度上影響了鍋爐內(nèi)部的氧量，通常有最大的運轉(zhuǎn)氧量和最小的運轉(zhuǎn)氧量，單元的調(diào)節(jié)跟不上氧量的調(diào)節(jié)而產(chǎn)生負氧，氧量的變化和燃燒程度的變化改變了鍋爐內(nèi)外部的壓力，改變了內(nèi)部環(huán)境，有關(guān)人員需要調(diào)節(jié)氧量，直接進行送風(fēng)作業(yè)。
（3）鍋爐再加熱溫度影響，低氮燃燒器改造后原燃燒器標高降低，對再加熱溫度影響較大。燃燒器改造后，機組協(xié)調(diào)緩慢，鍋爐壓力跟蹤調(diào)整跟不上，容易出現(xiàn)超調(diào)和溫度變化。改造后的低氮燃燒器有一組擺動火嘴，當(dāng)噴口向上擺動蒸汽的溫度會上升，噴口向下擺動時溫度會下降，但因為只有一組搖動火嘴所以溫度調(diào)整速度受限，調(diào)整的時間過長加上風(fēng)次配比受到低氧條件的控制，影響著機器的效率。為了保證鍋爐出口溫度在低負荷范圍內(nèi)，必須采用粉末制造系統(tǒng)，這將導(dǎo)致加熱面溫度過高，難以超溫。與此同時，應(yīng)將出口溫度控制在一定范圍內(nèi)，影響鍋爐正常運行。
（4）對爐膛結(jié)焦的影響，低氮燃燒器在使用過程中，雖然燃燒器在運行過程中會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，尤其是啟動下層制粉系統(tǒng)時，會對爐膛結(jié)焦產(chǎn)生影響，但在運行過程中，燃燒器噴口仍存在結(jié)焦現(xiàn)象，特別是啟動下層制粉系統(tǒng)時，會明顯影響負壓，表明燃燒區(qū)狀況不好，因為主燃燒區(qū)進行缺氧燃燒，因此燃燒器附近會出現(xiàn)冷壁結(jié)焦現(xiàn)象，尤其是啟動下層制粉系統(tǒng)時，會對鍋爐燃燒狀況產(chǎn)生明顯影響，說明燃燒區(qū)狀況不好，因為主燃燒區(qū)進行缺氧缺氧，因此燃燒器附近會出現(xiàn)冷壁結(jié)焦現(xiàn)象，對爐膛結(jié)焦產(chǎn)生影響。
（5）低氮燃燒器在降低NO產(chǎn)率的同時，也增加了爐渣的可燃性。低氮燃燒技術(shù)采用低溫低氧條件燃燒，燃燒區(qū)溫度下降越多，煤粉著火的影響越大，燃燒區(qū)氧量下降，煤粉燃燒能力下降，燃燒過程也增加，爐渣可燃物增多，燃燒器噴嘴面積變化，混合風(fēng)延遲，鍋爐內(nèi)煤粉氣流。
